Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Garáž je zvláštní místnost, která vyžaduje speciální konstrukční prvky, které přispějí k realizaci hlavních úkolů budovy. To platí i pro nadaci, stěny a podlahu. Ten je hlavním prvkem celé konstrukce, protože plní řadu důležitých funkcí a je denně vystaven tvrdému použití.
Vlastnosti
Pro vytvoření podlahy s plochým a trvanlivým povrchem je lepší zastavit volbu na základě samonivelační samonivelační směsi. Tento povlak bude praktickým a spolehlivým řešením, protože má řadu charakteristických vlastností. Jedná se především o to, že tento materiál byl původně vyráběn pro použití v průmyslových prostorách, kde důležitým aspektem byl provozní aspekt povrchu podlahy. Nicméně, jeho popularita, díky jeho pozitivním vlastnostem, favorizoval výstup samonivelační podlahy od úzkého povlaku, k oblasti rozšířeného použití pro nějaké prostory.
Samonivelační podlaha se používá při výrobě potěru pod podlahovou krytinu, například pod dlaždice, linoleum nebo laminát. Při tvorbě potěru je možná i možnost uspořádání vyhřívané podlahy, elektrické i vodní.
Charakteristické vlastnosti tohoto materiálu navíc zahrnují širokou paletu barev, která je zastoupena na moderním stavebním trhu. Existuje také možnost aplikovat na povrchové čipy, což jsou malé fragmenty akrylového barviva. Díky svým různým velikostem a tvarům napodobují přírodní materiály, jako je mramor nebo žula.
Jedna z nejdůležitějších vlastností samonivelační podlahy je hygienická, díky níž povrch získává antibakteriální vlastnosti. Tato charakteristika je dána především pevností materiálové struktury. Póry a švy povlaku zcela chybí, proto mikroorganismy a bakterie nejsou schopny proniknout a množit se.
Složení některých směsí zahrnuje fungicidní aditiva, která poskytují baktericidní ochranné vlastnosti povrchu. Tato látka nejenže působí jako složka, která brání rozvoji mikrobů, ale také poskytuje určitou bariéru proti zničení surovin v důsledku škodlivého účinku různých hub, řas a plísní. Antibakteriální vlastnosti povlaku umožňují využít podlahy v objektech, které podléhají zvláštním hygienickým normám.
Výhody a nevýhody
Výhody tohoto povlaku zahrnují následující vlastnosti:
- odolnost proti opotřebení, která je udržována na počáteční úrovni v čase;
- dobrý tepelně izolační výkon (i pro nátěr s minimální tloušťkou);
- rázová houževnatost, zajišťující schopnost povrchu odolat velké hmotnosti a mechanickým účinkům různých druhů;
- odolnost proti vlhkosti;
- odolnost proti mrazu;
- velký výběr vnějšího provedení (je-li to žádoucí, může být na povrch nanesen vzor a za použití barvicích kompozic může být povrchu poskytnuta libovolná požadovaná barva);
- vynikající tekutost směsi, která zajišťuje hladkou výplň;
- neutrality vůči různým agresivním chemickým složkám (materiál nebude trpět ani z rozlitého oleje);
- odolnost nátěru proti vibracím (proto se doporučuje použití samonivelačních polymerových podlah v místnostech s vysokou mechanickou vibrací);
- pevnost povrchu, což znamená absenci švů na hotové podlaze.
Navíc:
- povlak je bez zápachu;
- materiál neelektrifikuje a nespaluje;
- podlaha je nenáročná na údržbu a péči;
Nevýhody samonivelačních podlah mohou být přičítány relativně vysokým nákladům. To je způsobeno vysokými náklady na složky, které tvoří směs. Nicméně, když je úkolem vybrat materiál pro vytvoření vysoce kvalitního a odolného nátěru, je lepší šetřit na surovinách.
Druhy
Podle vlastností kompozice lze identifikovat několik typů samonivelačních podlah pro garáž.
- Epoxidové podlahy jsou velmi žádané, což je vysvětleno nejpřijatelnějším poměrem kvality materiálu a jeho nákladů. Křemenný písek, který je součástí směsi, je zodpovědný za vysokou odolnost surovin vůči abrazivním látkám, kontakt s nimiž vede k otěru povrchu. Přítomnost pryskyřic poskytuje ochranu před chemickými sloučeninami. Pro jistotu výše uvedených vlastností postačí použít v garáži vrstvu samonivelační podlahy o tloušťce asi 1 mm. Tento typ kompozice je odolný proti mrazu a vodě. Nevýhodou povrchu je malá elasticita.
- Cementová akrylátová směs je levnou variantou pro samonivelační podlahu. Vysokopevnostní povrch je vytvořen po vytvoření vrstvy o tloušťce 12 mm na podlaze garáže. Složení je odolné vůči významným mechanickým zatížením, která jsou v těchto prostorách nevyhnutelná. Materiál se nerozpadá a nerozvrství. Vliv klouzání na podobný povrch zcela chybí.
- Polyuretanová kompozice má vysoký stupeň odolnosti proti opotřebení. Má také mnoho dalších pozitivních vlastností. Mezi ně patří odolnost vůči teplotním rozdílům, chemická neutralita, odolnost proti nárazům a vibracím. Materiál je vysoce ceněn díky dobré pružnosti, proto je pro uspořádání podlahy v garáži nejvýhodnější. Stojí však za zmínku, že polyuretanový povlak je na základně velmi náročný, takže jeho použití v garážích se nemusí vždy vyplatit.
- Methylmethakrylát je kompozice pro samonivelační podlahu, která se používá méně často ve srovnání s výše uvedenými druhy, i když směs má mnoho pozitivních vlastností. Tato podlaha má dobrou pevnost a pružnost, odolnost vůči nízkým teplotám. Nevýhody povlaku mohou být způsobeny velmi rychlým tuhnutím vrstvy, díky čemuž je práce na vylévání kompozice v garáži spojena s určitými obtížemi. Další nevýhodou tohoto materiálu je přítomnost specifického zápachu, který je cítit v místnosti po celou dobu sušení kompozice.
Jak na to?
Samonivelační podlaha zařízení vlastními rukama se zpravidla provádí v několika povinných střídacích stupních.
Dlážděná podlaha v garáži vyžaduje předběžné vytvoření odpovídající základny. Výrobci doporučují základ pro samonivelační hmoty, které splňují požadavky hygienických norem 29.13330.2011, stejně jako 3.02.01-87. Beton je lepší použít M250. Po úplném vytvrzení potěru je třeba přistoupit k návrhu samonivelační podlahy, což potrvá asi 30 dní.
Především se povrch očistí od nečistot, včetně prachu, nečistot, stop barvy, oleje nebo jiných sloučenin, které mohou nepříznivě ovlivnit přilnavost roztoku k podkladu. Všechny nesrovnalosti musí být broušeny, jamy - opatřeny základním nátěrem a ošetřeny tmelem nebo jiným opravárenským materiálem. Poté by měl být povrch ošetřen základním nátěrem s hlubokým proniknutím. U velmi špinavých a sypkých podkladů se používá „plovoucí potěr“, který spočívá v pokládání vrstvy polyethylenu o hustotě 150 mikronů na základnu.
Pokud se v areálu nachází půda s vysokou hladinou podzemní vody, není vyloučen kapilární vzestup vlhkosti. V takové situaci je výhodné koupit hydroizolaci nátěru pro betonový podklad. Ruberoid a hydroglass v tomto případě budou neúčinné.
Třídění vyžaduje umístění zvláštních značek na stěnách v garáži. Pro takové práce potřebujete laserovou úroveň. V chladných místnostech bez ohřevu po obvodu je položena tlumicí páska nebo polyethylenová pěna.
Pak musíte udělat přípravu roztoku. Připravuje se v čisté nádobě s teplou vodou bez jakýchkoliv dalších inkluzí. Ve správném množství kapalné vstřikované suché směsi se směs míchá směšovačem. Připravený roztok musí být použit do 30 minut.
Začněte aplikovat směs na povrch od vzdáleného rohu směrem k východu. Hmota se nalije na základnu a vyrovnává se širokým hladítkem a také se válí jehlovým válečkem. V závislosti na složení kapalné směsi je možné po povrstvení procházet den nebo dva dny. Podlahu lze pro svůj účel používat 7 dní po vylití.
Zpracování dekorativní ochranné vrstvy se provádí po důkladné prohlídce povrchu z důvodu nepravidelností. Všechny zjištěné závady jsou přepsány šarlatovým hadříkem.
K přípravě barvicí směsi se smísí tužidlo a barva a pak se čeká, až se dokončí všechny chemické reakce v látce. Technika lakování zahrnuje aplikaci kompozice štětcem po obvodu s pečlivým ošetřením rohů. Dále natřete celý povrch válečkem. Po cca 4-5 dnech bude podlaha připravena k použití.
Tipy a triky
Hromadná podlaha je šetrná k životnímu prostředí, která nevyvolává nebezpečné látky pro člověka. Vynikající vlastnosti těchto podlah, jejich trvanlivost a pevnost již ocenili mnozí majitelé garáží. Chcete-li však vytvořit bezchybné pokrytí, musíte se řídit některými užitečnými doporučeními.
Práce na přípravě základny pro zajištění maximální účinnosti budoucího pokrytí by měly být prováděny v rozsahu teplot od +10 do +25 ° C. Vlhkost by neměla překročit 50%. Při vylévání je směs silně nežádoucí. Rovněž je nutné vyloučit zásah přímého slunečního svitu na povrch. V průběhu práce by nemělo zapomenout na bezpečnost. Veškeré práce musí být prováděny pouze s rukavicemi.
Aby se zabránilo tvorbě hrudek v kapalném roztoku, které mohou nepříznivě ovlivnit kvalitu odlévání, měl by směšovací systém složek obsahovat pouze mechanickou metodu. Jinak bude směs obsahovat tlusté vměstky, které tvoří dutiny na povrchu podlahy. Přísné dodržování posloupnosti vstupů do směsi všech složek pomůže vyhnout se chybám při přípravě roztoku.
Jak ukazuje praxe, další zpracování samonivelační podlahy s lakem přispěje k prodloužení její životnosti. A barviva a čipy dodají povrchu atraktivnější vzhled.
Většina mistrů souhlasí s tím, že nejvhodnějším materiálem pro vytvoření samonivelační podlahy v garáži jsou epoxidová a polyuretanová řešení. Odborníci však doporučují učinit konečnou volbu ve prospěch složení náplně na základě finančních možností a míry intenzity povrchového využívání.
Aby nedošlo k omylu s volbou samonivelační podlahy pro garáž, je také důležité zvážit následující faktory:
- kvalita podkladu pod nátěrem a podmínky, za kterých bude instalace provedena, včetně teploty, vlhkosti, načasování práce atd.;
- přípustné teplotní indikátory doporučené pro provoz materiálu;
- Úroveň odolnosti povlaku vůči chemickému a mechanickému namáhání, protože tyto vlastnosti každého typu samonivelační podlahy se značně liší od sebe a úroveň zatížení na povrchu a riziko získání benzínu nebo oleje na podlaze v garáži je velmi vysoká.
Jak vyrobit epoxidovou podlahu v garáži vlastníma rukama, viz níže.