Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Konečná úprava plochy pro finální nátěr se nazývá tmelení. Aby byly opravy včas ukončeny bez nepříjemných chyb, doporučuje se dodržovat technické pokyny doporučené výrobcem, dodržovat technologie a metody použití materiálů. Musíte vědět, kolik suchého tmelu zaschne. V případě částečného vysušení pracovního prostoru by nemělo pokračovat zpracování.
Pokud změníte pořadí a načasování procesu, bude nevyhnutelně následovat oddělení materiálu od základny, nadýmání a výskyt skvrn a skvrn.
Ovlivňující faktory
Princip tmelu je založen na změně jejich stavu a konzistence v průběhu celého procesu. Suchá směs se zředí vodou na požadovaný typ a aplikuje se na povrch. Vlhkost se postupně odpaří a tmel získá potřebnou tvrdost a pevnost.
Životní prostředí
Jedním z faktorů ovlivňujících rychlost sušení směsi je vliv prostředí. Tam jsou optimální režimy teploty a vlhkosti, to byli oni, kteří byli vzati v úvahu výrobci při navrhování směsí pro tmel směsi. Ideální teplotní podmínky jsou v rozsahu od + 6 do + 25 stupňů.
Realizace operací při nižších teplotách povede k narušení procesu a v důsledku toho ke špatné kvalitě tmelu. Vytvrzování by mělo probíhat v teplotním režimu předepsaném výrobcem. Směs je obohacena o speciální přísady pro provoz při nízkých teplotách.
Nadměrně vysoké teploty také nepříznivě ovlivňují kvalitu, kalení projde rychle, ale nerovnoměrně. Čerstvá vrstva je citlivá na přímé sluneční světlo. Doporučuje se zakrýt nově ošetřené plochy ochranným filmem.
Vlhkost
Vlhkost má přímý vliv na kvalitu vyhlazování povrchu. Chcete-li vytvořit dokonalou vrstvu vlhkosti by neměla překročit 50%. Zvýšení vlhkosti na 75–80% významně zvýší dobu schnutí ošetřené plochy.
Proud vzduchu
Míra práce bez ztráty kvality je pozitivně ovlivněna dobrou ventilací místnosti. Je třeba se vyvarovat návrhu.
Doba schnutí tmelu na stěnách závisí na několika faktorech:
- tloušťka a počet vrstev;
- povrchové rysy;
- vlastnosti směsi.
Tloušťka vrstvy
Vysoce kvalitní tmel zahrnuje aplikaci sady nejtenčích vrstev směsi a jejich důsledné sušení. Čím silnější potahovací koule a počet vrstev, tím delší bude proces sušení.
Povrch
Pórovitost ošetřeného povrchu stimuluje zvýšenou absorpci tekutiny, což urychluje vytvrzování tmelu a vede k jeho praskání. Tomu se lze vyhnout předběžným napuštěním pracovního prostoru.
Před zahájením opravy byste se měli seznámit s pokyny, protože podrobně popisuje proces aplikace ekvalizéru a dobu potřebnou k sušení.
Stará omítka se často používá jako základ, takže nemá žádný vliv na načasování práce. Pro použití čerstvé omítky v této roli je nutné znát přesné termíny jejího sušení.
Činnosti lze provádět pouze na zcela suchém povrchu. Vrstva čerstvé omítky o tloušťce 1, 5–2 mm bude připravena za 24 hodin při optimální teplotě a dostatečné ventilaci.
Standardní vrstva schne asi 7 dní v závislosti na tloušťce. Čím déle necháte omítku stát, tím silnější bude základ. Konečná síla dosahuje za 26–28 dnů.
Každý tmel má své vlastní vlastnosti stanovené výrobcem. Měly by být brány v úvahu při plánování a provádění oprav.
Odrůdy
V závislosti na typu zpracovávaných povrchů se plniva liší složením. Mohou zahrnovat různé pojivové složky: sádrovec, cement, vápno s různými přísadami, jakož i polymery, například latex nebo akrylové.
Na základě sádry
Při použití tmelu na základě tohoto spojovacího prvku je třeba mít na paměti vlastnosti použití tohoto ekvalizéru.
Tento tmel je vhodný pouze pro provádění vnitřních oprav v optimálních podmínkách vlhkosti. Materiál absorbuje kapalinu ze vzduchu, takže ve vlhkém prostředí dochází k uvolnění a odlupování.
Jedná se o nejrychleji schnoucí tmel. Během dne, bez porušení pokynů výrobce, můžete použít až 3 vrstvy ekvalizéru. Při sušení jeden tenký míč trvá 3 až 6 hodin.
Sádrový tmel velmi rychle schne, což se pozitivně projeví na všeobecných podmínkách opravy. Nesprávné plánování dávkování však vede k plýtvání materiálem. To prostě vyschne, než jste ji strávili.
Materiál vykazuje pozitivní adhezní vlastnosti a vyznačuje se snadnou obsluhou.
Cementové vápno
Cementové směsi mají řadu výhod, které je odlišují od jiných směsí. Demokratická cena produktu v kombinaci s fantastickou silou nátěru, provozem v prostředí s vysokou vlhkostí a možností teplotních rozdílů činí tento typ zpracování velmi populárním.
Tímto způsobem se provádí příprava podkladu pod dlaždice, porcelánu a kamene. Nepřítomnost negativní reakce na vlhkost a nízké teploty umožňuje vnější dokončovací práce fasády. Tmel je výborný pro vyhlazování spojů desek a trhlin, aniž by to ovlivnilo snížení pevnosti nosných konstrukcí.
Takový tmel schne od 24 do 48 hodin v závislosti na tloušťce nanesené vrstvy a vnějších podmínkách. Průměrná tloušťka nanesené vrstvy je 6 mm.
Na bázi polymerních složek
Směsi tohoto typu jsou univerzální. Stávají se běžnější, protože mohou být použity jak pro vnitřní, tak pro vnější dokončovací práce. Absolutně se nebojí vlhkosti, vykazují vynikající elasticitu. Řešení založené na polymerních pojivech se po vysušení nezmrští a nepraská a není náchylné k jiným typům deformací. Kromě nivelizace má směs ochranné funkce a navíc může být použita ke zdobení stěn. Mistři vystřihli náhodně umístěné formy a tahy na surový tmel.
Polymerový tmel se nejčastěji používá jako povrchová úprava. Schopnost aplikovat velmi tenké vrstvy (do 1 mm) může výrazně snížit spotřebu materiálu. Následné operace je možné zahájit za 3-4 hodiny v závislosti na tloušťce aplikovaného míče a osobních vlastnostech ekvalizéru.
Se všemi bezpodmínečnými výhodami má zálivka na bázi polymerních pojiv jednu významnou nevýhodu - poměrně vysokou cenu. Použití inovativních syntetických plniv zvyšuje výdaje na spotřební materiál přibližně o polovinu ve srovnání s tradiční metodou.
Akryl
Akrylová vyrovnávací malta se snadno používá a je všestranná v místě použití. Lze jej použít jak pro vnitřní, tak i pro vnější zdobení.
Směs neztrácí své technické vlastnosti v teple nebo mrazu, zachovává si své vlastnosti v dešti a sněhu. Při práci s betonovými a sádrokartonovými systémy nemá ekvivalentní náhradu.
Latex
Latexový tmel se aktivně používá pro zpracování stěn a stropů v místnostech. Výrazná pružnost umožňuje aplikovat velmi tenké vrstvy materiálu (od 1 mm), což ho činí mimořádně praktickým.
Charakteristickým rysem tohoto typu plniva je nepřítomnost zápachu.
Alkyd
Alkydové tmely se liší od výše uvedeného určitým stupněm toxicity, což znamená jejich použití pouze v místnostech s dobrou ventilací. Používají se k přípravě na nátěry dřeva a kovových výrobků.
Alkydové tmely jsou určeny pro dlouhodobé skladování po začátku používání. Pokud je nádoba s roztokem pečlivě uzavřena, nástroj si zachová své vlastnosti po dobu jednoho měsíce.
Pro plastové díly
Tento typ vozu aktivně využívají autoři v přípravě na lakování plastových prvků v designu automobilů. Na trhu je zastoupena mnoha druhy od různých výrobců.
Charakteristickým rysem je proces rychlého schnutí, který je 20-30 minut.
Zrychlení sušení
Není možné přesně odpovědět na otázku, jak dlouho bude tmel suchý? Protože proces sušení závisí na prostředí, vlastnostech použitého materiálu a tloušťce, složení tmelu.
Kompletní sušení směsi plniva v závislosti na typu: \ t
- sádrovec - schne 3 až 6 hodin;
- cement - od 24 do 48 hodin;
- polymer - od 4 hodin.
Výrobci nedoporučují urychlit polymerační reakci. Vytvrzování by mělo probíhat podle technologických vlastností procesu.
Je možné a nutné vytvořit optimální podmínky pro kvalitní práci.
- Je nutné dodržet návrhovou teplotu v místnosti v rozsahu od +6 do +25 stupňů. V případě agresivního vytápění, například, vysoušeč vlasů, nevyhnutelně nerovnoměrné sušení, které nakonec vede k trhlinám a odlupování.
- Doporučuje se vyhnout se náhlým změnám teploty.
- Mělo by být zajištěno dostatečné větrání k odstranění přebytečné vlhkosti - ale ne k průvanu, protože má škodlivý vliv na ošetřené stropy a stěny.
Klasickým způsobem zrychlení oprav je použití rychle schnoucích směsí. Všechny vlastnosti a vlastnosti tmelů jsou podrobně popsány v návodu. Často se používají před lepením tapet.
Závěr
Než začnete s opravami, musíte přesně určit objem úkolů a funkce jejich implementace. Proces putování vyžaduje speciální znalosti a minimálně minimální zkušenosti.
"Malé" drobnosti v průběhu práce jsou na konci klíčové. Jedním z takových detailů je správné použití a sušení tmelů.
V případě porušení technologií vyvinutých a odzkoušených výrobcem, nedodržení teplotních a vlhkostních úrovní poskytnutých instrukcí, budou chyby nevyhnutelné.
Je lepší trávit čas a připravovat se na technické operace. Kvalitativní výsledek není příliš dlouhý.
Další informace o tom, jak na stěně umístit stěny, naleznete v následujícím videu.